Pręty z węglika spiekanego o średnicy 0,5 mm Odporność na ścieranie dla rozwiertaków
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: | Chiny |
Nazwa handlowa: | JWE |
Orzecznictwo: | ISO9001 |
Numer modelu: | JI10 / JF10 / JF12 |
Zapłata:
Minimalne zamówienie: | 5 kilogramów |
---|---|
Cena: | $52/kgs |
Szczegóły pakowania: | 41 cm * 20 cm * 12 cm |
Czas dostawy: | 10-15 dni roboczych |
Zasady płatności: | D / P, T / T, Western Union |
Możliwość Supply: | 1000 ton rocznie |
Szczegóły informacji |
|||
Materiał: | 100% dziewiczy węglik wolframu | Stopień: | JI10/JF10/JF12 |
---|---|---|---|
Rozmiar: | Dostosowane | Wysyłka: | Jako twoja prośba |
Spiekanie: | Spiekanie wysokociśnieniowe | Obróbka powierzchniowa: | Śrutowanie ścierne |
Podanie: | Frez, Wiertło, Gwintownik | Funkcja: | Trwały, długotrwały, odporny na zużycie |
Gwarancja: | Ponad 5 lat | Kolor: | Srebrnoszary |
Orzecznictwo: | ISO9001 | Skład chemiczny: | Co-WC |
High Light: | 0.5mm Cemented Carbide Rods,5 mm pręty z węglika spiekanego,rozwiertaki z węglika spiekanego |
opis produktu
Solidny pręt z węglika wolframu na sprzedaż z fabryki
Pręt z węglika wolframu:
1.100% dziewiczego materiału
2. Dostępne różne rozmiary i pełne rodzaje zapasów
3. Produkty można dostosować do wymagań
Cechy pręta z węglika wolframu:
Jeśli chodzi o pręt z węglika wolframu, poniżej znajdują się ogólne cechy w celach informacyjnych
W celu uzyskania szczegółowych informacji na temat konkretnego typu prosimy o kontakt:
1. Lepsza odporność na zużycie, wyższa wytrzymałość, lepsza deformacja i odporność na pękanie, zapewniają długą żywotność i dobrą dokładność rozmiaru
2. Zastosuj zaawansowany automatyczny sprzęt do wytłaczania
3. Spiekanie HIP i precyzyjne szlifowanie w celu zapewnienia dobrej wydajności
4. Dostępne są zarówno puste, jak i gotowe pręty z węglika wolframu
5. Może osiągnąć powierzchnię z efektem lustra po dokładnym szlifowaniu i polerowaniu
Aplikacje:
Do wykonywania wierteł, frezów palcowych, rozwiertaków
Kontrola jakości:
1. każdy pręt będzie spadał z miejsca o 1,2 m wyżej
2. Wszystkie surowce są testowane pod względem gęstości, twardości i TRS przed użyciem
3. Każdy produkt przechodzi kontrolę w trakcie procesu i kontrolę końcową
4. Każda partia produktu może być śledzona
Obróbka powierzchniowa: puste lub szlifowanie
Formowanie sposób: wytłaczane lub tłoczone
Spiek: Spiekanie HIP
Funkcja:Wysoka odporność na zużycie i wytrzymałość;Wysokie umiejętności łączenia;Kiedy jest
ze szlifowaniem, precyzyjnym szlifowaniem i polerowaną próbką: dostępna
Uszczelka: papier wewnątrz, karton lub drewniane pudełko na zewnątrz lub na życzenie klienta.
Węglikowy pręt | ||||
jak spiekany | ||||
Długość 330(310)mm | ||||
Rodzaj | D | Tolerancja (mm) D | L | Tolerancja (mm)L |
Bφ0,5×330 | 0,5 | +0,10/0,20 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ 1,0 × 330 | 1,0 | +0,10/0,20 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ1,2×330 | 1.2 | +0,10/0,20 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ1,6×330 | 1,6 | +0,10/0,20 | 330 | -0/+10,0 |
B (1,8 × 330) | 1,8 | +0,10/0,20 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ2.3×330 | 2,3 | +0,10/0,30 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ2,5×330 | 2,5 | +0,10/0,30 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ3,0×330 | 3,0 | +0,10/0,30 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ3,5×330 | 3,5 | +0,10/0,30 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ4,0×330 | 4.0 | +0,20/0,50 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ4,5×330 | 4,5 | +0,20/0,50 | 330 | -0/+10,0 |
B (5,0 × 330) | 5.0 | +0,20/0,50 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ5,5×330 | 5,5 | +0,20/0,50 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ6,0×330 | 6,0 | +0,20/0,50 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ6,5×330 | 6,5 | +0,20/0,50 | 330 | -0/+10,0 |
B (7,0 × 330) | 7,0 | +0,20/0,50 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ7,5×330 | 7,5 | +0,20/0,50 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ8,0×330 | 8,0 | +0,20/0,50 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ8,5×330 | 8,5 | +0,20/0,50 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ9,0×330 | 9,0 | +0,20/0,50 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ9,5×330 | 9,5 | +0,20/0,50 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ10,0×330 | 10,0 | +0,20/0,50 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ10,5×330 | 10,5 | +0,20/0,50 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ11,0×330 | 11,0 | +0,20/0,50 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ11,5×330 | 11,5 | +0,20/0,50 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ12,0×330 | 12,0 | +0,20/0,60 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ12,5×330 | 12,5 | +0,20/0,60 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ13,0×330 | 13,0 | +0,20/0,60 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ13,5×330 | 13,5 | +0,20/0,60 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ14,0×330 | 14,0 | +0,20/0,60 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ14,5×330 | 14,5 | +0,20/0,60 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ15,0×330 | 15,0 | +0,20/0,60 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ15,5×330 | 15,5 | +0,20/0,60 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ16,0×330 | 16,0 | +0,20/0,60 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ16,5×330 | 16,5 | +0,20/0,60 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ17,0×330 | 17,0 | +0,20/0,60 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ17,5×330 | 17,5 | +0,20/0,60 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ18,0×330 | 18,0 | +0,20/0,60 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ18,5×330 | 18,5 | +0,20/0,60 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ19,0×330 | 19,0 | +0,20/0,60 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ19,5×330 | 19,5 | +0,20/0,60 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ20,0×330 | 20,0 | +0,20/0,60 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ21,0×330 | 21,0 | +0,20/0,65 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ22,0×330 | 22,0 | +0,20/0,65 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ23,0×330 | 23,0 | +0,20/0,65 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ24,0×330 | 24,0 | +0,20/0,65 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ25,0×330 | 25,0 | +0,20/0,65 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ26,0×330 | 26,0 | +0,20/0,65 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ27,0×330 | 27,0 | +0,20/0,65 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ28,0×330 | 28,0 | +0,20/0,65 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ29,0×330 | 29,0 | +0,20/0,65 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ30,0×330 | 30,0 | +0,20/0,65 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ31,0×330 | 31,0 | +0,20/0,65 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ32,0×330 | 32,0 | +0,20/0,65 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ33,0×330 | 33,0 | +0,20/0,65 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ34,0×330 | 34,0 | +0,20/0,65 | 330 | -0/+10,0 |
Bφ35,0×330 | 35,0 | +0,20/0,65 | 330 | -0/+10,0 |
Opakowanie produktu
Produkcja i testowanie Pręty z węglika wolframu:
1) Kulki z węglika zacznie przygotowywać proszek zgodnie z wymaganiami klienta za pomocą naszej maszyny do mielenia na mokro
2) Przed masową produkcją, musimy wykonać próbne prasowanie i spiekanie oraz sprawdzamy za pomocą mikrometru wygląd i rozmiary próbek, aby upewnić się, że wymagania rysunków mogą być spełnione przed produkcją seryjną
3) Produkcja luzem, prasowanie surowców w celu ukształtowania półfabrykatów i końcówek z węglików spiekanych musi przejść przez kontrolę półproduktu.
4) spiekanie półfabrykatów do wykończenia (HIP) i kontrola gotowych produktów w celu zapewnienia najlepszej jakości i zdolności produkcyjnych.